영구자석재료(자석)지식 대중화

현재 일반적인 영구자석 재료는 페라이트 자석,NdFeb 자석, SMCO 자석, 알니코 자석, 고무 자석 등등.이들은 비교적 구매하기 쉽고 일반적인 성능(반드시 ISO 표준이 아님) 중에서 선택할 수 있습니다.위의 자석들은 각각의 특성과 응용 분야가 다르며 간략하게 소개하면 다음과 같다.

네오디뮴 자석

NdFeb는 널리 사용되고 빠르게 발전하고 있는 자석입니다.

네오디뮴자석은 발명된 이후 현재까지 널리 사용되고 있지만 20년이 넘은 것도 있다.높은 자기적 특성과 가공 용이성으로 인해 가격이 그리 높지 않아 적용 분야가 급속히 확대되고 있습니다.현재 상업용 NdFeb의 자기 에너지 제품은 50MGOe에 도달할 수 있으며 페라이트의 10배입니다.

NdFeb도 분말 야금 제품이며 사마륨 코발트 자석과 유사한 방식으로 처리됩니다.

현재 NdFeb의 높은 작동 온도는 섭씨 180도 정도입니다.열악한 응용 분야의 경우 일반적으로 섭씨 140도를 초과하지 않는 것이 좋습니다.

NdFeb는 매우 쉽게 부식됩니다.따라서 대부분의 완제품은 전기 도금 또는 코팅되어야 합니다.기존의 표면 처리에는 니켈 도금(니켈-구리 니켈), 아연 도금, 알루미늄 도금, 전기 영동 등이 있습니다. 밀폐된 환경에서 작업하는 경우 인산염 처리도 사용할 수 있습니다.

NdFeb의 높은 자기 특성으로 인해 제품의 부피를 줄이기 위해 다른 자성 재료를 대체하는 데 많이 사용됩니다.페라이트 자석을 사용하면 현재 휴대전화 크기가 벽돌 반도 안 될 것 같아요.

위의 두 자석은 처리 성능이 더 좋습니다.따라서 제품의 치수 공차는 페라이트보다 훨씬 우수합니다.일반 제품의 경우 공차는 (+/-)0.05mm가 될 수 있습니다.

사마륨 코발트 자석

사마륨 코발트 자석, 주성분은 사마륨과 코발트입니다.재료 가격이 비싸기 때문에 사마륨 코발트 자석은 가장 비싼 유형 중 하나입니다.

사마륨 코발트 자석의 자기 에너지 제품은 현재 30MGOe 이상에 도달할 수 있습니다.또한 사마륨 코발트 자석은 보자력이 강하고 고온에 강하며 섭씨 350도까지 적용이 가능하다.많은 응용 프로그램에서 대체할 수 없도록

사마륨 코발트 자석은 분말 야금 제품에 속합니다.일반 제조업체는 완제품의 크기와 모양에 따라 정사각형 블랭크로 구운 다음 다이아몬드 블레이드를 사용하여 완제품의 크기로 자릅니다.사마륨 코발트는 전기 전도성이 있기 때문에 선형 절단이 가능합니다.이론적으로 사마륨 코발트는 자화 및 더 큰 크기를 고려하지 않으면 선형으로 절단할 수 있는 모양으로 절단할 수 있습니다.

사마륨 코발트 자석은 내식성이 우수하며 일반적으로 부식 방지 도금이나 코팅이 필요하지 않습니다.또한 사마륨 코발트 자석은 부서지기 쉬워 작은 크기나 얇은 벽으로 제품을 생산하기 어렵다.

알니코 자석

Alnico 자석은 두 가지 공정 방식으로 주조 및 소결합니다.국내산 더캐스팅 알니코.Alnico 자석의 자기 에너지 제품은 최대 9MGOe까지 가능하며 고온 저항성, 작동 온도가 섭씨 550도에 도달할 수 있다는 큰 특징이 있습니다.그러나 Alnico 자석은 역자기장에서 자기소거가 매우 쉽습니다.2개의 알니코 자석 극을 같은 방향(2개의 N 또는 2개의 S)으로 함께 밀면 자석 중 하나의 필드가 수축되거나 역전됩니다.따라서 역 자기장(예: 모터)에서 작업하는 데 적합하지 않습니다.

Alnico는 경도가 높고 접지 및 와이어 절단이 가능하지만 비용이 더 많이 듭니다.완제품의 일반적인 공급에는 두 가지 종류의 연삭이 좋고 연삭이 없습니다.

페라이트 자석 / 세라믹 자석

페라이트는 자성 세라믹이라고도 하는 일종의 비금속 자성 재료입니다.우리는 기존 라디오를 분해하고 그 안의 혼 자석은 페라이트입니다.

페라이트의 자기 특성은 높지 않으며 현재 자기 에너지 곱(자석의 성능을 측정하는 매개 변수 중 하나)은 4MGOe보다 약간 높을 수 있습니다.재료가 저렴하다는 큰 장점이 있습니다.현재, 그것은 여전히 ​​많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

페라이트는 세라믹입니다.따라서 가공 성능은 세라믹과 유사합니다.페라이트 자석은 몰드 성형, 소결입니다.가공이 필요한 경우에는 단순 연마만 가능합니다.

기계적 가공의 어려움으로 인해 대부분의 페라이트 형상은 단순하고 크기 공차가 상대적으로 큽니다.사각형 모양의 제품이 좋고 연삭이 가능합니다.원형, 일반적으로 두 평면만 연삭합니다.기타 치수 공차는 공칭 치수의 백분율로 제공됩니다.

페라이트 자석은 수십 년 동안 사용되어 왔기 때문에 많은 제조 업체에서 기성품 링, 사각형 및 기존 모양과 크기의 기타 제품을 선택할 수 있습니다.

페라이트는 세라믹 소재이기 때문에 기본적으로 부식 문제가 없습니다.완제품은 전기 도금과 같은 표면 처리나 코팅이 필요하지 않습니다.