사실, 그것은 실제로 널리 사용됩니다: 실제로 널리 사용됩니다: 영구 자석 모터, 자기 크레인, 자기 척, 자기 액추에이터(동기식 변속기, 히스테리시스, 와류 구동), 자기 스프링(곡선은 스프링 모양과 반대입니다. 유인시), 보안센서, 센서, 탈철분리기, 분리기, 생활용품, 장난감, 공구 등
자석 가공 및 성형에 관심이 있는 친구가 있습니다. 다음은 간략한 소개입니다.
구어체로 NdFeb의 생산 공정은 다음과 같습니다. 재료가 혼합되고 녹은 다음 정제된 금속 조각이 작은 입자로 부서집니다.작은 입자는 금형에 압착됩니다.그리고 소결.밖으로 소결, 공백입니다.
모양은 일반적으로 정사각형 또는 원통형입니다.예를 들어 정사각형 블록의 치수는 일반적으로 약 2인치 x 2인치 및 약 1-1.5인치 두께의 중앙에 위치합니다.두께는 자화의 방향 (고성능 자석은 방향성이 있으므로 자화 방향이 있음)
그런 다음 실제 필요에 따라 블랭크를 필요한 크기와 모양으로 절단합니다.자석을 자르고, 모따기하고, 청소하고, 전기 도금하고, 자화하면 됩니다.
방향: NdFeb는 방향성 자석입니다.간단히 말해서, 실질적인 효과는 정사각형 자석이 배향 방향으로만 강한 자기장을 갖고 다른 두 방향에서는 훨씬 더 약한 자기장을 갖는다는 것입니다.
여러 개의 자석을 함께 당기면 방향성 자석은 한 방향으로만 끌릴 수 있지만 함께 붙일 수는 없습니다.
이 방향은 블랭크를 누를 때 수행됩니다.이 이유는 또한 자석의 블랭크 크기, 특히 자화 방향(일반적으로 작업 방향, 즉 NS 극의 방향)의 높이를 제한합니다.
현재 가장 합리적인 자화 방향의 높이 크기는 일반적으로 35mm 이하입니다.고성능, 일반적으로 30mm 이하.
자화 방향으로 매우 큰 크기의 자석이 필요한 경우 우리는 무엇을 할 수 있습니까?여러 개의 자석을 서로 쌓을 수 있으며 그 효과는 전기장의 직렬과 유사합니다.
물론 이 방법은 실제 사용에 의미가 없으며, 사용 빈도가 매우 적습니다.
NdFeb 자석은 어디에서 구입할 수 있습니까?실제로 인터넷에서 NdFeb 제조업체를 검색하는 것은 매우 쉽습니다. 작은 종류의 제품을 만들고 싶다고 말하면 한 달에 수천 또는 수만 개의 샘플을 구입하여 성능을 테스트합니다. .
잘 말하고 제품이 제네릭이면 무료 샘플을 얻을 수 있습니다.또는 돈을 쓰십시오.비싸지 않습니다.큰 제조업체를 찾지 마십시오. 다른 사람은 기본적으로 당신을 무시합니다.
NdFeb 처리: 기본적으로 슬라이서 절단 또는 라인 절단의 두 가지 종류가 있습니다.
슬라이싱 기계는 필요한 크기로 자른 자석의 요구 사항에 따라 약 0.3mm 다이아몬드 구멍 절단 블레이드의 두께입니다.그러나 이 방법은 단순한 정사각형과 원기둥 모양에만 적용됩니다.내부 구멍 절단이기 때문에 자석의 크기가 너무 커서는 안됩니다. 그렇지 않으면 블레이드 내부에 놓을 수 없습니다.
또 다른 방법은 와이어 커팅입니다.일반적으로 타일 절단 및 대형 제품에 사용됩니다.
드릴링: 일반적으로 진동 다이아몬드 그라인딩 휠 드릴로 작은 구멍을 뚫습니다.큰 구멍, 슬리브 구멍 방식을 사용하여 재료 비용을 절감합니다.
보다 경제적인 NdFeb 제품의 치수 정확도는 약 (+/-) 0.05mm입니다.실제로 기존 처리 수단은 (+/-) 0.01 정확도를 달성할 수 있습니다.그러나 도금 코팅에는 일반적으로 NdFeb가 필요하므로 도금 전에 세척하십시오.이 재료의 내식성은 매우 나쁩니다.산세 과정에서 치수 정확도가 씻겨 나갑니다.
따라서 실제 전기 도금이 좋은 제품은 단순 절단 및 연삭 수준보다 정확도가 떨어집니다.
게시 시간: 2021년 10월 18일